Internacional. La eliminación del hidrógeno en entornos potencialmente explosivos es una medida de seguridad prioritaria que requiere disponer de sistemas de ventilación adecuados, de acuerdo con los protocolos de seguridad que se tengan establecidos.
Así lo ha indicado Sodeca, empresa fabricante de las soluciones de ventilación Atex, diseñadas para prevenir la acumulación de gases y el riesgo de incendios en ambientes con atmósferas explosivas.
El hidrógeno tiene una amplia variedad de aplicaciones industriales y científicas. Asimismo, es una fuente de energía limpia, ya que puede producirse a partir de diversas fuentes, como el agua y los combustibles fósiles. El elemento también se utiliza en la industria química, para la producción de amoníaco, metanol y otros productos.
Prevenir cuesta menos
Los dispositivos instalados en áreas con atmósferas explosivas deben estar diseñados para prevenir igniciones. Sin embargo, esto implica un aumento significativo en los costos de instalación, mantenimiento y seguridad. Por ello, muchas empresas buscan reducir al máximo las áreas clasificadas como peligrosas, mediante el uso de sistemas de ventilación.
Para lograr la desclasificación total o parcial de un recinto con atmósfera explosiva es necesario ventilar con aire libre de gases o polvos explosivos. Así se reduce la concentración de gases, manteniéndola debajo de los límites de explosividad. A su vez, esto permite reducir los requisitos antiexplosivos de los dispositivos instalados en el lugar.
La propuesta de Sodeca
Los ventiladores Atex para la extracción en entornos con hidrógeno cuentan con un marcaje Ex h IIB+H2 T4 Gb. Además, están diseñados y construidos según la Normativa Europea EN 14986:2017, siendo aptos para su uso en Zona 1 (Categoría 2) y cumplen con lo dispuesto en la directiva europea 2014/34/UE.
