México. La Enmienda de Kigali en México viene presentando una serie de Casos de Éxito en refrigeración comercial sobre alternativas a los HFC. El que verán a continuación es un proyecto demostrativo de sustitución de HFC por hidrocarburos como refrigerante en fabricación de equipos autocontenidos de refrigeración comercial en México.
Antecedentes: Con alrededor del 6.6% de las exportaciones de equipos autocontenidos de refrigeración comercial, México ocupa el cuarto lugar en importancia mundial. Esta clase de equipos incluyen enfriadores de bebidas, vitrinas y mostradores. En México, la mayor parte de estos equipos continúa utilizando HFC-134a y, en menor medida, R-404A. En los últimos años se comenzaron a incorporar enfriadores de bebidas con refrigerante CO2 (R-744) y recientemente ha empezado la introducción al mercado de equipos con hidrocarburos: propano (R-290) e isobutano (R-600a), los cuales se proyectan como alternativas óptimas, debido a las bajas cargas de refrigerante que esta clase de sistemas de refrigeración requieren y a que tienen Potenciales de Calentamiento Global (PCG) cercanos a cero.
Imbera
Imbera es un fabricantes global de equipos de refrigeración comercial. Cuenta con 5 plantas productivas en México (foto), Brasil, Colombia, Argentina y Sudáfrica, y exporta a alrededor de 60 países. Con 75 años de experiencia, es pionero en el diseño, desarrollo y fabricación de diversos equipos autocontenidos de refrigeración comercial.
La planta de Imbera en México se localiza en San Juan del Río, Querétaro, y cuenta con 2,500 trabajadores. Esta opera desde 1941, y tiene 8 líneas de proceso de ensamble final, utilizando diversos gases refrigerantes, principalmente HFC-134a, R-404A y R-744. Actualmente implementa un proyecto de conversión para utilizar R-290. Además, Imbera utiliza desde hace varios años agente soplante ciclopentano de bajo PCG para la producción de las espumas aislantes de los refrigeradores.
Conversión a refrigerante R- 290
La conversión en Imbera sustituirá en los próximos dos años su consumo de gases HFC por R-290 y, en menor medida, R-600a, equivalente a dejar de consumir cerca de 124 mil tCO2e. El proyecto demostrativo será financiado con recursos del Fondo Multilateral para la Implementación del Protocolo de Montreal, con la asistencia técnica de la Organización de Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial (ONUDI), en coordinación con la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT).
Cambios en la planta
• Cambio de las cargadoras de gas y equipo periférico implícito
• Sistema de detección de fugas en las cargadoras de gas y sistema de inyección de gas por medio de lector de código de barras para dosificación precisa
• Instalación eléctrica a prueba de explosión en zona de seguridad
• Sistema centralizado de medición de gas propano con umbral de 15% para activación de sistema de seguridad, desconexión de equipos y aumento del sistema de extracción
Desarrollos en eficiencia energética
• Puertas de vidrio LOW de última generación
• Motores electrónicos de corriente continua con ahorros de energía de 50% desarrollados por Imbera y Wellington
• Uso de lámparas LED en puertas
• Compresores de velocidad variable
• Control inteligente de funciones
Integración de operaciones y modelo de economía circular
Como parte de su visión de sostenibilidad, Imbera busca ofrecer soluciones a lo largo de la vida útil de los sistemas que fabrica, partiendo de una producción ambientalmente responsable y hasta el reciclado o disposición final de los equipos a los que da mantenimiento, mientras que procura optimizar continuamente los ahorros energéticos, entre otras mejoras de confort, como menor ruido y control inteligente. Todo esto forma parte de las acciones tendientes a consolidarse dentro de un esquema de economía circular, lo que los coloca como líderes del sector a nivel mundial.
