México. Coca-Cola FEMSA utiliza su planta de reciclaje EOS – REPARE, ubicada en San Juan del Río (Querétaro) para evaluar las parte de los enfriadores que retira del mercado, con esto logra darle más años de uso a sus partes útiles.
Esta política, que ha permitido aprovechar 7 de cada 10 enfriadores que se reciben en la planta, hace parte de la estrategia de la sostenibilidad de la empresa, en la cual destaca la cultura de la recuperación y el reciclaje. Es más, para los usuarios podrán identificar los productos que incluyan partes reutilizadas, ya que irán marcados con una etiqueta distintiva.
Es decir, Coca-Cola FEMSA promueve la recuperación y correcta disposición de componentes y piezas de sus equipos, de forma específica con los enfriadores utilizados en los puntos de venta, promoviendo la economía circular y el cuidado del planeta.
Catherine Reuben, directora de Asuntos Corporativos de Coca-Cola FEMSA México, explicó: “La recuperación de piezas es parte de nuestro compromiso con la economía circular, la cual es un elemento clave de nuestra estrategia de sostenibilidad que está en el corazón de nuestro negocio”.
El proceso de reutilización y su beneficio
Imbera y EOS – REPARE, empresas de FEMSA Negocios Estratégicos, son las encargadas del esquema integral para cada etapa de la vida de los equipos de enfriamiento. Proceso en el cual está la posibilidad de aprovechar las partes de los equipos que ya no son funcionales para reparar y/o producir otros equipos.
Los datos son que el 70 % de los enfriadores de Coca-Cola FEMSA que se retiran del mercado por obsolescencia se envían a la planta de EOS – REPARE, para su evaluación y 'destrucción', lugar donde se aprovechan las partes que todavía son útiles. Dicho de otra forma, en esta planta se recupera, repara, reutiliza o recicla hasta 99% de las los refrigeradores que han llegado al final de su vida útil. Este esquema ha permitido la reutilización en 25.277 equipos nuevos y de casi 57.000 piezas de enfriadores.
Por su parte Laura Osornio, responsable de Operación de EOS Disposición Final, comentó: “En EOS estamos comprometidos con la economía circular y sus beneficios, por ello, comenzamos a trabajar en el reaprovechamiento de las partes de los enfriadores incluso desde antes de que existieran legislaciones al respecto. Actualmente, el proceso se ha sofisticado y todas las partes que reutilizamos las tenemos rastreadas para saber de dónde salen y dónde son colocadas”.
Ahora bien, este proceso forma parte de un proyecto de amplio espectro, impulsado por Coca-Cola FEMSA, enfocado en disminuir la huella de carbono de las operaciones. Hasta ahora, la reutilización de piezas ha permitido el ahorro de emisiones por más de 1.8 toneladas de dióxido de carbono (CO2), así como el procesamiento de más de 3,500 toneladas de materiales.
