Compaginar la rentabilidad con la responsabilidad social no es imposible, el simple hecho de velar por la eficiencia de los sistemas de refrigeración aporta a ambos campos, permitiendo menores costos y reduciendo el daño ambiental.
por Alejandra García Vélez
La responsabilidad social y el desarrollo de procesos respetuosos del medio ambiente son hoy en día una realidad para todos los sectores económicos. La industria de la refrigeración en particular tiene un compromiso mayor por la naturaleza e impacto que las tecnologías utilizadas por este sector tienen en el medio ambiente.
Precisamente, William Morales Quispe, gerente general de Reter EIRL, fue el encargado de crear conciencia sobre este tema durante la pasada edición de RefriAméricas con su intervención titulada “El concepto de buenas prácticas en refrigeración (BPR) y su aplicación en el campo industrial de la región".
Su primera consideración al plantear dicha charla fue que en este momento el mundo se encuentra a puertas de una catástrofe climática ocasionada por el hombre de forma involuntaria.
No en vano, según datos aportados por el mismo conferencista, los sectores de refrigeración y aire acondicionado consumen cerca del 15% de la energía eléctrica producida en el mundo y alrededor del 40% de las emisiones de refrigerantes se debe a los equipos de refrigeración y aire acondicionado.
Gran parte de la responsabilidad de esa situación recae en los refrigerantes CFC, los cuales por más de 50 años fueron indispensables para la conservación de alimentos pero que hoy se sabe causan un daño irreparable a la capa de ozono.
De ahí deriva la importancia de que las personas involucradas en la industria conozcan más sobre el tema de las buenas practicas; Morales explica que efectivamente la primera motivación para implementar dichas practicas tiene rasgos humanitarios, pero a la vez resulta un buen negocio, pues al aplicar una estrategia correctamente se contribuye tanto a la conservación del planeta como al ahorro en los costos de producción.
Qué y para qué
El objetivo principal de tocar esta temática era lograr que desde el punto de vista de la ingeniería quedara claro el funcionamiento del equipo de refrigeración, desde los componentes principales a los secundarios.
“El sistema debe ser conocido a la perfección, para configurarlo adecuadamente de modo que se logré una máxima eficiencia de funcionamiento, esto es posible haciendo uso, por ejemplo, del diagrama de Mollier, refrigerantes ecológicos y retrofit”, explica Morales.
En cuanto al concepto de buenas prácticas, el conferencista lo define como “una enseñanza dirigida a toda persona que se dedique a la actividad del aire acondicionado y refrigeración, con el fin de que pueda seguir desempeñándose con conocimientos y prácticas de trabajo que no dañen el medio ambiente, además de procurar que los sistemas de refrigeración funcionen con la máxima eficiencia”.
De igual forma, considera importante conocer las leyes que se aplican en cada país en el asunto de conservación del medio ambiente, así como el funcionamiento económico de cada sistema buscando un elevado COP, EER y SEER.
La empresas que apuesten por la implementación de un programa de buenas practicas deben integrar a su desarrollo organizacional diferentes estrategias. En primer lugar, la herramienta principal es la capacitación.
“Es necesario trabajar este tema de una manera seria pero a la vez llevadera, que sea fácil de entender y aplicar, tanto para el ingeniero como para el técnico, es decir apta para todo el mundo”, afirma Morales. En ese sentido destaca la importancia de la educación desde el punto de vista de la toma de conciencia ecológica de forma seria pero sin afectar la economía del frigorista.
Otra de sus recomendaciones es que las compañías se acostumbren a contratar una empresa dedicada solo a supervisar a los contratistas encargados de instalar el frigorífico, con el objetivo de asegurar que la obra sea verdaderamente eficiente.
Legislación
Otro componente que deben tener en cuenta las compañías son las normativas establecidas internacionalmente, por ejemplo, en el Protocolo de Montreal, así como la legislación que cada país ha planteado para regular la materia.
En el caso concreto de Perú, país en el que se desempeña Morales, dicha normativa está muy avanzada, mientras que en otras latitudes recién ha empezado, pero, en opinión del conferencista, es una necesidad urgente que todos los países de América Latina creen legislación propia frente a esta realidad.
En Perú, la normativa oficial ideada por el Ministerio de Industria y la Oficina Técnica del Ozono (OTO) ha liderado las iniciativas en este sentido en dicho país. Morales hace claridad en que la implementación del Protocolo de Montreal en su país inició con la resolución legislativa No 24931 en 1989.
En los años posteriores se ratificarían las diferentes enmiendas realizadas al protocolo, además, se crearía la Comisión Nacional de Cambios Climáticos (CONAM) y en su seno el grupo de trabajo para la implementación del Protocolo de Montreal en Perú. PRODUCE.
Entre las primeras medidas de control cumplidas por este país, Morales destaca que en 1999 se realizó el congelamiento del consumo de algunos CFC, luego, en 2002 empezaría el congelamiento del consumo de bromuro de metilo a los niveles medios de 1995-1998. Gracias a eso, en 2005 se llegaría a una reducción del 50% en el consumo de CFC y del 20% en el bromuro de metilo.
Además, entre los principales aspectos contenidos en la norma sobre las SAO se incluyo la prohibición del ingreso al territorio nacional del Perú de CFC 11 y CFC 12 reciclados, también se prohibió la producción de SAO y la fabricación o ingreso de equipos de refrigeración o equipos de producción de frío o aire acondicionado nuevos o usados consignados que para su producción u operación requieran de las SAO.
De igual forma, las acciones programadas por OTO incluyen la definición de una normatividad complementaria, la acreditación de los técnicos en refirgeración, implementación de proyectos para el manejo del bromuro de metilo, de espumas de poliuretano y la ampliación del plan de manejo de refrigerantes.
El invitado concluye afirmando que la conciencia ambiental no es un asunto exclusivo de los profesionales de la industria, debe ser una preocupación de toda la población, sin embargo, son los frigoristas quienes desde su posición pueden ayudar en cierta medida a reducir el impacto ambiental. Por ejemplo, explica Morales, es común descubrir que un refrigerante es dañino para la capa de ozono, por lo que es importante estar actualizándose constantemente.
