Los sistemas de biomasa de Hurst pueden reducir o incluso eliminar los costos de energía de producción y la necesidad de combustibles fósiles costosos, como diesel, gas y petróleo pesado.
por Hurts Boilers
En el pueblo mexicano de Tequila, que está rodeado de plantas de agave, el proceso de elaboración del tequila es una larga tradición.
Casa Herradura es una empresa de 140 años que fabrica el tequila más histórico y renombrado de México y aún opera en las instalaciones de su Hacienda original del siglo XIX en Amatitán, Jalisco.
Patrón Tequila es probablemente mejor conocido como el tequila ultra premium número uno del mundo. Herradura ha construido un gran número de seguidores en la industria de las bebidas espirituosas para sus productos, pero lo que no es tan conocido son los esfuerzos que Herradura y Patrón han puesto en la fabricación sostenible.
Los campos de cactus de agave azul cerca de la ciudad son Patrimonio de la Humanidad y la ley mexicana establece que el tequila solo se puede producir dentro de estas regiones limitadas. México también tiene el reclamo exclusivo y el derecho internacional de usar la palabra “tequila”, como el nombre de los aguardientes destilados de agave azul que producen aquí.
Sin embargo, los campos de agave en México están disminuyendo rápidamente debido a la contaminación, la falta de agua y otros factores. Las empresas con visión de futuro ahora están comenzando a tomar nota de la importancia de los factores de sostenibilidad en la fabricación de tequila. Una de esas empresas es Casa Herradura. Han estado trabajando para hacer que varios aspectos de su producción sean lo más ecológicos posible.
Patrón ha instalado la primera planta de ósmosis inversa de México. Con el nuevo proceso, reduce en un 70% los residuos cloacales generados en su proceso de fabricación. Los residuos líquidos generan agua reciclada que se utiliza para las torres de enfriamiento de las instalaciones, limpieza y riego de los jardines de la Hacienda.
En 2007, la compañía construyó una planta de tratamiento de aguas residuales multimillonaria para tratar el 100 por ciento del agua utilizada en el proceso de producción. La producción de tequila requiere mucha agua: por cada galón de tequila, hay 18 galones de desechos líquidos. Estos desechos son tan ácidos que cuando se liberan sin tratamiento, hacen que el suelo no sea apto para la agricultura. En 2010, la empresa instaló una segunda planta de tratamiento que se utilizó para tratar todas las aguas de sus instalaciones. El agua filtrada y tratada ahora se reutiliza para el riego de las plantas de agave y el césped, lo que reduce el uso general de agua para la empresa.
Trabajando en cooperación con Hurst Boiler y Calderas y Proyectos Ochoa S.A., el distribuidor de Hurst para México, Herradura comenzó a implementar una serie de proyectos de sustentabilidad a largo plazo.
Juntos instalaron un proceso de conversión de residuos en energía que alimenta una caldera de vapor de biomasa híbrida Hurst con el biogás generado a través de un reactor anaeróbico biológico, como parte de la planta de tratamiento de aguas residuales, o quemando los residuos orgánicos de agave producidos a través de su proceso de producción. A través de la combustión de ese material, la caldera genera altas temperaturas que convierten el agua en vapor para el proceso industrial de la destilería o la cogeneración de energía. Esta innovadora tecnología de caldera de biomasa híbrida fue desarrollada en los EE. UU. por Hurst Boiler and Welding Co., Inc., y también es capaz de monitorear remotamente el sistema las 24 horas del día desde la planta de Hurst en Coolidge, Georgia.
Junto con la caldera, Hurst y Ochoa instalaron dos quemadores Oilon capaces de quemar aceite #6 y #2, así como biogás orgánico. Este sistema ahora proporciona el 12 por ciento de la energía utilizada en el proceso de producción de tequila. La caldera híbrida Hurst de 800 HP fue diseñada a la medida para el proceso de fabricación y eliminación de Herradura. La configuración única del equipo de la caldera incorpora un molino, un secador y un transportador de material, lo que les permite convertir sin inconvenientes 81 000 toneladas de bagazo de agave en vapor de proceso y más de 27 000 toneladas de compost, que también se pueden usar en los campos de agave y viveros vecinos.
Casa Herradura se ha convertido en un modelo en el avance de procesos de fabricación de energía limpia para garantizar que el bagazo de agave y el material de desecho del proceso que generan durante la agricultura y el proceso de producción se separen, utilicen y reciclen. Lo mejor de todo es que Herradura ha podido lograr un ahorro de combustible de hasta un 70 % al cambiar a combustibles de biogás/biomasa, y ha alcanzado su ROI proyectado de 13 meses.
Los sistemas de biomasa de Hurst pueden reducir o incluso eliminar los costos de energía de producción y la necesidad de combustibles fósiles costosos, como diesel, gas y petróleo pesado.
Tomando un shot sostenible
Aprovechar el bagazo y desperdicios de agave para generar vapor y producir Tequila.
A un consumo responsable corresponde una producción responsable.
Casa Herradura está implementando prácticas sustentables para la elaboración de Tequila en la “Hacienda San José del Refugio” ubicada en Amatitán Jalisco. Allí hicieron una inversión de 3 millones de dólares para construir una caldera que genera vapor quemando bagazo de agave y otros desechos como la mazorca de maíz.
“El vapor se usa para el proceso de elaboración del Tequila, se puede usar para hervir el agave o destilar el jugo del agave” explicó Randy MacCann, Director de Herradura.
De la caldera obtienen 35 mil lbs/hr, suficiente para abastecer de calor en ciertas etapas de producción y generar electricidad para alimentar otros procesos, bajo la modalidad de cogeneración de CFE. De hecho, en la planta de tratamiento de agua obtienen biogás que también se utiliza para producir vapor.
En materia turística Herradura acaba de concluir una nueva área de recepción para los visitantes del Tequila Express; invirtieron 44 millones de pesos. A esta recepción llegarán los buses y la gente podrá prepararse para iniciar el recorrido por la fábrica, explicó el director.
La familia crece
Casa Herradura acaba de lanzar recientemente un nuevo Tequila, Herradura Ultra, un cristalino con el que los hará conquistar el paladar más exigente. Tiene un sabor suave, con una mezcla de añejo y extra añejo clarificado y agave, vainilla y bouquet a madera sin perder la esencia de la marca.
Asimismo, el pasado 8 de octubre se anunció la tercera reserva de la colección limitada 2014 – Scotch Cask Finish Reposado, que llama a la crítica del tequila artesanal.
Herradura exporta el 20% de su producción a más de 100 países.
Reflejos:
- Se gastaron 3 millones de dólares para comprar una caldera de vapor
- 4.4 millones de pesos invertidos en nueva área de visitantes
- El 80% de la producción es para el Mercado Nacional.
Casa Herradura está ubicada en Amatitán, Jalisco, México, es una fábrica dedicada a producir tequila, sus principales marcas son las siguientes:
*Herradura
*Jimador
*Herradura antigua
*Selección Suprema
*Nueva mezcla
Lucro
Se han comenzado a generar grandes ahorros de combustible con la Caldera de Biomasa porque generaba un flujo de vapor mayor que la caldera de gasóleo más pequeña anterior. Quemando sus propios residuos y otros tipos de biomasa. Se quema el “desecho” de bagazo que proviene de la ebullición, secado y molienda del agave para la elaboración del tequila, por lo que ahora sus desechos son fuente de energía y antes tenían que gastar muchos recursos para su disposición.
Funcionamiento del sistema híbrido
Operación anterior: Contaba con caldera pirotubular para generar vapor utilizando como combustible el petróleo (combustible fósil y genera contaminación en su procesamiento) tres Calderas de 800 BHP y una Caldera de Biogás de 800.
Se realizó una presentación a Herradura de las Calderas Híbridas Hurst alimentadas con biomasa, combustible sustentable: Bagazo de agave (de operación propia), Astillas de madera, Cartón, Papel de desecho, Palets rotos, mazorca de maíz, cáscara de nuez.
La propuesta: ROI=13 Meses
Calderas y Proyectos Ochoa
Secador especial de acero inoxidable de 3 pasos incorporado en el diseño de la caldera para procesar y alimentar sin problemas la caldera híbrida. El agave de desecho primero se muele, luego se seca y se quema el agave de desecho.
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