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Estudio Térmico de las Cámaras Plenas

 

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Estudio Térmico de las Cámaras Plenas Estudio Térmico de las Cámaras Plenas
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Es necesario que los ingenieros que hacen proyectos de sistemas de aire acondicionado, empleen herramientas que reduzcan el tiempo requerido para la elaboración de un proyecto, actualmente hay la disponibilidad de programas de computación que nos auxilian en estas tareas. Tales herramientas incluyen: software para la estimación de cargas térmicas, cartas psicrométricas electrónicas; programas de cuantificación de materiales, etc.

El presente artículo se escribe con la única finalidad de despertar el interés de los ingenieros proyectistas del ramo del aire acondicionado y para que no se olvide que la capacidad de análisis es una de las cualidades más preciadas en la práctica de la ingeniería.

Ing. Manuel Pérez Castrillo

Es necesario que los ingenieros que hacen proyectos de sistemas de aire acondicionado, empleen herramientas que reduzcan el tiempo requerido para la elaboración de un proyecto, actualmente hay la disponibilidad de programas de computación que nos auxilian en estas tareas. Tales herramientas incluyen: software para la estimación de cargas térmicas, cartas psicrométricas electrónicas; programas de cuantificación de materiales, etc.

Figura 1. Sistema de aire acondicionado con distribución de aire por medio de ductos. Estudio Térmico de las Cámaras Plenas

Cabe aclarar que los datos de costos de tarifas eléctricas, mano de obra, materiales, refacciones y todos los demás costos implícitos, fueron estimados hace ya algunos años, será importante actualizarlos para que el análisis sea real y adaptado a los precios de hoy. De igual manera es importante señalar que los cálculos realizados, corresponden a un proyecto ubicado en la ciudad de Querétaro, Qro. México.

En los sistemas de aire acondicionado que emplean ductos es conocido que existen conductos de suministro de aire (ductos de inyección) y también hay otros conductos por donde el aire regresa al equipo acondicionador de aire (ductos de retorno). (Ver figura 1)

Figura 2. La cámara plena, pleno o plenum Estudio Térmico de las Cámaras Plenas Figura 3. Instalación de retorno de aire con ductos típicos Estudio Térmico de las Cámaras Plenas Figura 4. Instalación de retorno de aire con cámara plena Estudio Térmico de las Cámaras Plenas

Entre las múltiples alternativas que se emplean para reducir los costos de una instalación de aire acondicionado, se encuentra la de emplear una cámara plena, plenum o pleno, como si se tratase de un enorme ducto por donde regresa el aire al equipo acondicionador. (Ver figura 2)

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La siguiente figura nos muestra la manera típica de instalar el retorno del aire por medio de los ductos típicos, fabricados con lámina lisa de acero galvanizado. (Ver figura 3)

Y en la figura que sigue se muestra un sistema donde el retorno se lleva a cabo por medio de la cámara plena, pleno o plenum. (Ver figura 4)

Comparando las figuras observamos que el espacio que emplea ductos en todo el sistema de retorno de aire, utilizará una cantidad mayor de materiales y mano de obra, comparado con el sistema que usa la cámara plena como un gran ducto de retorno. Sin embargo, existen otros factores muy importantes que el ingeniero proyectista debe analizar antes de tomar la determinación de su proyecto; de esto dependerán otras variables que pocas veces se analizan cuidadosamente.

figura 5. ¿Qué hay arriba del plafón? Estudio Térmico de las Cámaras Plenas

En la cámara plena, pleno o plenum; existen varios fenómenos que se deben de analizar y cuantificar para considerarlos en los cálculos de la estimación de la carga térmica. (Ver figura 5)

Estos factores son:

1.  La ganancia de calor por medio de la losa, porque la cámara plena está funcionando como un gran ducto.

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2.  El calor ganado por los muros limitados por la losa y el plafón o cielo falso.

3.  La ganancia de calor producida por los balastros de las lámparas fluorescentes.

4.  El calor generado por los conductores eléctricos.

5.  El calor producido por el aire infiltrado por las fisuras o grietas.

6.  La carga térmica generada por las tuberías que conducen fluidos a mayor temperatura que la del aire de retorno.

7.  Los malos olores que se generan en locales incluidos en el local a acondicionar.

8.  El polvo y suciedad acumulada en la parte oculta del plafón o cielo falso.

Figura 6. Todo lo que se acarrea hacia el equipo de aire acondicionado Estudio Térmico de las Cámaras Plenas

En la figura 6 se muestra todo lo que se acarrea hacia la unidad de aire acondicionado por medio de la cámara plena, y que sin duda, le causará efectos al equipo acondicionador de aire.

Aunque es obvio que no en todas las situaciones se presentarán todos los fenómenos, es importante conocerlos y tomarlos en cuenta, porque en caso de omitirlos, se corre el riesgo de subdimensionar la capacidad de los equipos, los ductos, rejillas, difusores, etc.

Figura 7. Calor generado por los balastros Q = 0.25 x W alumbrado

Calor por balastros = f (watts de alumbrado fluoresente)

W Es la potencia del alumbrado expresado en Watts

Nota: Sólo aplica cuando hay balastros

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Ahora veremos la manera de determinar y cuantificar la cantidad de calor que produce cada uno de los fenómenos que se presentan en la cámara plena, pleno o plenum.

El calor que se genera por los balastros es el 25% de la potencia consumida por el sistema de alumbrado. (Ver figura 7)

Ejemplo:

Supongamos que el local a acondicionar se usará como oficinas y que requiere un nivel de iluminación de 6.0 Watts/Ft², y que se instalarán lámparas de tipo fluorescente; y además un área de 10m x 12m;  el calor ganado será:

1.- Calculemos el área y la potencia de Watts de alumbrado requerida:

A = 10m x 12m = 120 m² = 1,291 Ft²; y la potencia de alumbrado será:

W alumb = 1,291 Ft² x 6.0 W/Ft² = 7,746 Watts

2.- Calculemos el calor generado por los ­balastros:

Q = 0.25 x W alumb = 7,746 Watts x 0.25 = 1,937 Watts = 6,605 BTU/HR

El calor ganado por medio de transmisión y radiación a través de los muros limitados por el plafón y la losa, se determinan de la siguiente manera: (Ver figura 8 )

figura 8. Calor por transmisión y radiación a través de paredes Q = A x U x Δt

CALOR POR TRANSMISIÓN Y RADIACIÓN = f (ÁREA, COLOR, ORIENTACIÓN CARDINAL, ESPESOR Y MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN)

A   Es el área de la pared o muro que se exponen al intemperie

U   Es el factor global de transmisión de calor

Δt   Es la diferencia de temperatura equivalente que considera la temperatura interior, exterior, color, orientación y hora solar

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MATERIAL

1. PELÍCULA DE AIRE INTERIOR

2. APLANADO EXTERIOR 1”

3. BLOCK 8”

4. APLANADO EXTERIOR 1”

5. PELÍCULA DE AIRE INTERIOR

RESISTENCIA TOTAL :

U = 1/ RESISTENCIA TOTAL :

RESISTENCIA TÉRMICA

0.68

0.15

1.52

0.15

0.68

3.18

0.314

-

Ejemplo:

Supongamos que el área expuesta de una cámara plana tiene un área de 1.5m x 10m por el norte y por el sur; y 1.5m x 12m por el este y el oeste, y que los muros están pintados de color oscuro, (haremos el cálculo para las 16 hrs.) el calor ganado será:

1.- Calculamos el área expuesta: NORTE 1.5m x 10m = 15m² = 161 Ft² SUR 1.5m x 10m = 15m² = 161 Ft² ESTE 1.5m x 12m = 18m² = 194 Ft² OESTE 1.5m x 12m = 18m² = 194 Ft² - 2.- Seleccionamos la temperatura equivalente para cada muro, suponiendo que es muro de ladrillo: (Ver la Tabla 1) NORTE SUR ESTE OESTE

-

Tabla 1. Temperatura diferencial total equivalente para calcular la ganancia de calor a través de paredes TIEMPO SOLAR Latitud  Norte AM PM Latitud sur 8 10 12 2 4 6 8 10 12 Pared hacia el Calor exterior de la pared (O=obscura, C=clara) Pared hacia el O C O C O C O C O C O C O C O C O C Partición NE 22 10 24 12 14 10 12 10 14 14 14 14 10 10 6 4 2 2 SE E 30 14 36 18 32 16 12 12 14 14 14 14 10 10 6 6 2 2 E SE 13 26 28 18 24 16 16 14 14 14 10 10 6 4 2 2 NE S -4 -4 4 8 22 12 30 20 26 20 16 14 10 10 6 6 2 2 N SO -4 -4 0 -2 6 4 26 22 40 28 42 28 24 20 6 4 2 2 NO O -4 -4 0 -2 6 6 20 12 40 28 48 34 22 22 8 8 2 2 O NO -4 -4 0 -2 6 4 12 10 24 20 40 26 34 24 6 4 2 2 SO N (sombra) -4 -4 -2 -2 4 4 10 10 14 14 12 12 8 8 4 4 0 0 S (sombra) Tabique de 4 plg o piedra NE -2 -4 24 12 20 10 10 6 12 10 14 14 12 12 10 10 6 4 SE E 2 0 30 14 31 17 14 14 12 12 14 14 12 12 10 8 6 6 E SE 2 -2 20 10 28 16 26 16 18 14 14 14 12 12 10 8 6 6 NE S -4 -4 -12 -2 12 6 34 16 26 18 20 16 12 12 8 8 4 4 N SO 0 -2 0 -2 2 2 12 8 32 22 36 26 34 24 10 8 6 6 NO O 0 -2 0 0 4 2 10 8 26 18 40 28 42 28 16 14 6 6 O NO -4 -4 -2 -2 2 2 8 6 12 12 30 22 34 24 12 10 6 6 SO N (sombra) -4 -4 -2 -2 0 0 6 6 10 10 12 12 12 12 8 8 4 4 S (sombra) Ladrillo hueco de 8 plg

-

3.- Calculamos el calor ganado por cada muro, Q = A x U x Dt

ORIENTACIÓN  CARDINAL ÁREA EXPUESTA U Δ ∆ t Q NORTE 161 0,314 10 506 SUR 161 0,314 26 1,314 ESTE 194 0,314 12 731 OESTE 194 0,314 26 1,314 CALOR TOTAL GANADO POR MUROS (BTU/HR) 3,865

-

El calor ganado por medio de transmisión y radiación a través de los muros limitados por el plafón y la losa (Ver figura 9), se determinan de la siguiente manera:

figura 9. Calor ganado por transmisión y radiación a través de muros limitados por el plafón y la losa Q = A x U x Δt

CALOR POR TRANSMISIÓN Y RADIACIÓN = f (ÁREA, COLOR, ORIENTACIÓN CARDINAL, ESPESOR Y MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN)

A   Es el área de la pared o muro que se exponen al intemperie

U   Es el factor global de transmisión de calor

Δt   Es la diferencia de temperatura equivalente que considera la temperatura interior, exterior, color, orientación y hora solar

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MATERIAL

1. PELÍCULA DE AIRE INTERIOR

2. APLANADO EXTERIOR 1”

3. BLOCK 8”

4. APLANADO EXTERIOR 1”

5. PELÍCULA DE AIRE INTERIOR

RESISTENCIA TOTAL :

U = 1/ RESISTENCIA TOTAL :

RESISTENCIA TÉRMICA

0.17

0.15

0.80

0.15

0.68

1.95

0.512

-

Ejemplo:

Supongamos que el espacio del techo expuesto al sol del local tiene un área de 10m x 12m y tiene color medio, haremos el cálculo para las 16 hrs., de manera que la carga con los muros sea simultánea) entonces el calor ganado será:

1.- Calculamos el área expuesta: ÁREA  10m x 12m = 120m² = 1,291 Ft² - 2.- Seleccionamos la temperatura equivalente para cada muro, suponiendo que es muro de ladrillo: (Ver la Tabla 2) ∆t = 52 °F

-

Tabla 2. Temperatura diferencial total equivalente para calcular la ganancia de calor a través de techos Tiempo solar Descripción de los materiales del techo AM PM 8 10 12 2 4 6 8 10 12 Techos expuestos al sol. Construcción ligera Madera de 1 plg Madera de 1 plg y aislamiento de 2 plg 12 38 54 62 50 26 10 4 0 Techos expuestos al sol. Construcción media Concreto de 2 plg Concreto de 2 plg y aislamiento de 2 plg 6 30 48 58 50 32 14 6 2 Concreto de 4 plg Concreto de 4 plg y aislamiento de 2 plg 0 20 38 50 52 40 22 12 6 Techos expuestos al sol. Construcción pesada Concreto de 6 plg 4 6 24 28 46 44 32 18 12 Concreto de 6 plg y aislamiento de 2 plg 6 6 20 34 42 44 34 20 14 Techos en la sombra Construcción ligera -4 0 6 12 14 12 8 2 0 Construcción mediana -4 -2 2 8 12 12 10 6 2 Construcción pesada -4 -2 0 4 8 10 10 8 4

-

3.- El calor será:

Q = A x U x ∆t = 1,291 x 0.512 x 52 =  34,372 BTU/HR

El calor ganado por el aire y que proviene de tuberías que conducen fluidos más calientes que el aire de retorno, puede calcularse por medio de la siguiente expresión matemática:

Q = 0.172 A  x e x  { (T1 / 100)4 – (T2 / 100)4 } Fa Calor = f (área, temperatura de la cámara plena, temperatura del tubo) A          Es el área de transmisión del cuerpo que recibe o cede calor Fa        Es el factor de forma de los cuerpos que emiten o reciben el calor e          Es el grado de absorción o emisión de radiación integral (parecido con el cuerpo negro) T          Es la temperatura del cuerpo que emite o recibe radiación, en temperatura absoluta T = °F + 460.

-

Ejemplo:

Supongamos que por la cámara plena pasan dos tuberías de Ø 6”= 0.5 Ft; y 30 Ft de longitud, sin aislamiento que conducen agua caliente a 90 °C = 194 °F, la temperatura del aire en la cámara es de 80 °F.

1.- Calculamos el área que emite calor: A =  Ø x L, es decir: A = 3.14 x 0.5 x 30 = 47 Ft²; y como son dos tuberías: A = 94 Ft² 2.- Las temperaturas absolutas de los cuerpos serán: T1 = 194 °F + 460 = 654  °R T2 =   80 °F + 460 = 540  °R 3.- Consideremos que Fa = 1.0 y que las superficies son totalmente paralelas: Consideremos también e = 0.96 para una tubería pintada de color oscuro 4.- El calor radiado por la tubería y absorbido por el aire de retorno será: Q = 0.172 A  x e x {(T1 / 100)4 – (T2 / 100)4} Fa Q = 0.172 x 94 x 0.96 x {(654/100)4 – (540/100)4} x 1.0 Q = 15,210 BTU/HR

-

El calor ganado por el aire infiltrado, por medio de rendijas, grietas y fisuras; no está acondicionado, para este efecto lo evaluaremos en condiciones de temperatura y humedad de diseño.  Recordemos que el aire contiene una cantidad  de vapor de agua, por lo tanto el calor generado podrá ser sensible y latente. El cálculo se realiza de la siguiente manera:

QS = CFM x 1.08 x FC x DT

CALOR = f (FLUJO DE AIRE, ALTITUD, TEMPERATURA DEL AIRE EXTERIOR E INTERIOR)

CFM: Es el flujo de aire que se infiltra

1.08: Es una constante del aire para calor sensible

FC: Es el factor de corrección por temperatura y altitud

DT: Es el gradiente (diferencia) de temperatura del aire

QL= CFM x 0.68 x FC x DH

CALOR = f (FLUJO DE AIRE, ALTITUD, HUMEDAD DEL AIRE INTERIOR Y EXTERIOR)

CFM: Es el flujo de aire que se infiltra

0.68: Es una constante del aire para calor latente

FC: Es el factor de corrección por temperatura y altitud

DH: Es la diferencia de humedad del aire

-

Ejemplo:

Supongamos que existe una infiltración de aire por medio del plafón y ranuras, que permiten que el flujo de aire sea de 300 CFM, comúnmente el aire de retorno tiene una temperatura de bulbo seco de 85°F y 67°F de bulbo húmedo, entonces tendremos que:

Estudio Térmico de las Cámaras PlenasCondiciones exteriores Estudio Térmico de las Cámaras PlenasCondiciones del retorno

-

FC= Presión barométrica del lugar / Presión barométrica al nivel del mar FC = 23.953 In Hg / 29.921 In Hg = 0.8005; entonces: DT = 91.4 °F  -  80 °F = 11.4 °F DH = 103.70 Gr  -  13.51 °F = 0.02 Gr

-

El calor sensible será: Qs = CFM x 1.08 x FC x T; Qs = 300 x 1.08 x 0.8 x 11.4 = 2,955 BTU/HR Y el calor latente es: QL= CFM x 0.68 x FC x H QL= 300 x 0.68 x 0.8 x 0.02 = 3 BTU/HR Y el calor total es: Qt= Qs + QL = 2,958 BTU/HR

-

Cuando no empleamos retorno por cámara plena como ducto de retorno, el espacio de aire en reposo se comportará como un aislante térmico, y como consecuencia, se verán afectados los siguientes cálculos.

El calor ganado por medio de transmisión y radiación a través de los muros limitados por el plafón y la losa, empleando las mismas referencias y el mismo procedimiento, serán:

Q = A x U x DT CALOR POR TRANSMISIÓN Y RADIACIÓN = f (AREA, COLOR, ORIENTACIÓN CARDINAL, ESPESOR Y MATERIALES DE CONSTRUCCION) A: Es el área del techo que se exponen al intemperie U: Es el factor global de transmisión de calor DT: Es la diferencia de temperatura equivalente que considera la temperatura interior, exterior, color, orientación y hora solar

-

Ejemplo:

MATERIAL RESISTENCIA TÉRMICA 1 ··················· PELÍCULA DE AIRE EXTERIOR 0.17 2 Estudio Térmico de las Cámaras Plenas APLANADO EXTERIOR 1” 0.15 3 LOSA DE CONCRETO DE 8” 0.80 4 APLANADO INTERIOR 1” 0.15 5

Estudio Térmico de las Cámaras Plenas

ESPACIO DE AIRE EN REPOSO 0.61 6 ··················· PELÍCULA DE AIRE INTERIOR 0.68 RESISTENCIA TOTAL 2.56 U=1/RESISTENCIA TOTAL: 0.390

-

Supongamos que el espacio del techo expuesto al sol del local tiene un área de 10m x 12m y tiene color medio, haremos el cálculo para las 16 hrs., de manera que la carga con los muros sea simultánea, entonces el calor ganado será:

1.- Calculamos el área expuesta: ÁREA  10m x 12m = 120m² = 1,291 Ft² 2.- Seleccionamos la temperatura equivalente para el techo deconstrucción media: Dt = 52 °F 3.- El calor será: Q = A x U x Dt = 1,291 x 0.390 x 52 =  26,181 BTU/HR

-

Ahora haciendo un resumen de los cálculos y comparando los resultados, suponiendo que se trata del mismo local, tendremos el siguiente resumen:

Comparativo de ganancia de calor GANANCIA DE CALOR RETORNO DE AIRE POR DUCTO en BTU/H CÁMARA PLENA EN BTU/H POR TECHO 26,181 34,372 POR MUROS DE LA CÁMARA 0 3,865 POR BALASTROS 0 6,605 POR INFILTRACIÓN 0 2,958 POR TUBERÍAS 0 15,210 TOTALES  BTU/HR 26,181    ( 2.18 T.R. ) 63,010    ( 5.25 T.R. ) DIFERENCIA 36,859 BTU/HR = 3.07 T.R.

-

Para completar el panorama y que se asemeje a un caso más familiar; si consideramos que en el interior del espacio a acondicionar tenemos una carga térmica de 5.0 T.R; generada por equipos (computadoras, impresoras, escáneres, refrigeradores, etc.) y personas (trabajando, caminando, etc.) el cálculo comparativo será el siguiente:

Supongamos que el local tiene una carga térmica interna de 5.0 T.R. y que opera 8 hrs. cada día y los 365 días del año. También consideremos que la tarifa eléctrica es de $ 0.75 kWh; el costo de operación del equipo en cada caso es:

Retorno de Aire por ducto por cámara plena T.R. totales 5 T.R. + 2.18 T.R.= 7.18 T.R. 5 T.R. + 5.25 T.R. = 10.25 T.R. T.R. Instaladas 7.5 T.R. 10.0 T.R. kW consumidos por el equipo (Datos del catálogo del fabricante) 9.78 Kw. 12.95 Kw. Tarifa eléctrica (suponiéndola plana) $ 0.75 / kWh $ 0.75 / kWh Horas de operación al año 2,920 2,920 Costo anual de operación $ 21,418 $ 28,361 DIFERENCIA EN $ mx $ 6,943 (lo que equivale a 32% de costo adicional por consumo de energía)

-

Ahora bien, es el momento de analizar la toma de decisiones; haremos un comparativo considerando las mismas circunstancias de operación para ambos casos (retorno por cámara plena y retorno por ductos) y proyectaremos el análisis económico a 5 años.

Si usamos retorno de aire por cámara plena, obtendremos el siguiente ahorro: 1.- Ahorro al cliente de 260 Kg de lámina galvanizada en ductería 2.- Ahorro al cliente de 39 m² aislamiento térmico de ductos 3.- Ahorro al cliente de 6 rejillas de retorno - Considerando los costos promedio de mercado en la zona del bajío mexicano, este ahorro representará en dinero: 260 Kg de lámina galvanizada en ductería @ $ 35/kg = $   9,100.00 39 m² aislamiento térmico de ductos @ $ 78/ m² = $   3,042.00 Ahorro al cliente de 6 rejillas de retorno: 2 rejillas de retorno de 18×18 de aluminio @ $ 334.00 c/u = $     668.00 4 rejillas de retorno de 14×14 de aluminio @ $ 272.00 c/u = $   1,088.00 Dando un total de: = $ 13,898.00

-

Ahora conjugando todas las variables y omitiendo las variables de la macro economía tales como la inflación, tasas de interés, etc. Además consideraremos que el equipo tiene una garantía de 5 años en el compresor; entonces tendremos:

El primer año, el sistema de retorno de aire por cámara plena tiene un costo global menor que el sistema de retorno por ductos.

En el segundo año de operación, el sistema de retorno de aire por cámara plena ya tiene un costo global mayor que el sistema de retorno por ductos. La inversión ya se recuperó.

En el tercer año de operación, el sistema de retorno de aire por ducto empieza a tener un costo relativo más bajo.

Para el cuarto año de operación, el sistema de retorno de aire por cámara plena, ha resultado ser sumamente más costoso, que el sistema de retorno por ductos.

Suponiendo que, terminando el período de garantía, en ambos casos se debe de reemplazar el compresor, los costos comparados resultan mucho más elevados en el caso del retorno de aire por cámara plena.

Primer año Segundo año Tercer año Variables y Comparativo Retorno de Aire por cámara plena Retorno de Aire por Ducto Retorno de Aire por cámara plena Retorno de Aire por Ducto Retorno de Aire por cámara plena Retorno de Aire por Ducto Capacidad Instalada 10.0 T.R. 7.5 T.R. 10.0 T.R. 7.5 T.R. 10.0 T.R. 7.5 T.R. Costo del Consumo Anual de Energía $ 28,361.00 $ 21,418.00 $ 56,722.00 $ 42,836.00 $ 85,083.00 $ 64,254.00 Costo de Mantenimiento Anual $ 10,000.00 $ 7,500.00 $ 20,000.00 $ 15,000.00 $ 30,000.00 $ 22,500.00 Costo Anual de Refacciones $ 0.00 $ 0.00 $ 0.00 $ 0.00 $ 0.00 $ 0.00 Diferencia de Costo en Instalación $ 0.00 $ 13,898.00 $ 0.00 $ 13,898.00 $ 0.00 $ 13,898.00 Suma Acumulada $ 38,361.00 $ 42,816.00 $ 76,722.00 $ 71,734.00 $ 115,083.00 $ 100,652.00 Diferencia $ 4,455.00 $ 4,988.00 $ 14,431.00

-

Cuarto año Quinto año Variables y Comparativo Retorno de Aire por cámara plena Retorno de Aire por Ducto Retorno de Aire por cámara plena Retorno de Aire por Ducto Capacidad Instalada 10.0 T.R. 7.5 T.R. 10.0 T.R. 7.5 T.R. Costo del Consumo Anual de Energía $ 113,444.00 $ 85,672.00 $ 141,805.00 $ 107,090.00 Costo de Mantenimiento Anual $ 40,000.00 $ 30,000.00 $ 50,000.00 $ 37,500.00 Costo Anual de Refacciones $ 0.00 $ 0.00 $ 18,500.00 $ 15,150.00 Diferencia de Costo en Instalación $ 0.00 $ 13,898.00 $ 0.00 $ 13,898.00 Suma Acumulada $ 153,444.00 $ 129,570.00 $ 210,305.00 $ 173,638.00 Diferencia $ 36,667.00 $ 23,874.00

-

Estudio Térmico de las Cámaras PlenasRecomendaciones:

•  Use ductos de retorno y aíslelos térmicamente.

•  Emplee rejillas de paso en puerta y conduzca el aire de retorno a una zona general cercana al equipo acondicionador.

•  Emplee la cámara plena como aislante térmico, no la use como ducto.

•  Selle los muros y plafones.

•  Instale sistemas de extracción en los locales donde se generen olores o contaminantes, manteniendo una presión negativa.

•  Coloque tomas de aire exterior bien dimensionadas, para recuperar el aire que se pierde por los sistemas de extracción.

Conclusiones:

La realización de un estudio de ingeniería completo y a mediano o largo plazo, nos permitirá una toma de decisiones más acertada debido a que en un periodo prolongado de tiempo, se puede analizar detalladamente el comportamiento de todo el sistema y se incluyen más variables.

También es cierto que no todos los fenómenos se presentan de la misma manera en cada local a acondicionar; se constata que cada proyecto de acondicionamiento de aire es un traje a la medida, y es la tarea del ingeniero proyectista hacer su trabajo de la manera más confiable, de la manera más técnicamente fundamentada, e ir destruyendo esas viejas prácticas mediocres de calcular la capacidad de los sistemas en función del área.

El trabajo de un ingeniero proyectista de aire acondicionado, debe ser un trabajo completo, fundamentado en la ciencia, en los conocimientos bien argumentados; y no se deben apoyar en viejas “recetas de cocina”, “reglas de dedo” o viejas prácticas que carecen de fundamento científico. La premura, las prisas, la poca planeación del trabajo, etc., no justifican al ingeniero de los trabajos mal realizados.

Nuestros clientes nos brindarán su lealtad y confianza cuando les demostremos que nuestro trabajo les cuidará su bolsillo. Solamente así nuestras organizaciones lograrán alcanzar el prestigio, reconocimiento y los contratos que sólo un proyecto bien hecho puede brindar, ya que tanto los clientes como nosotros estaremos envueltos en una atmósfera ganar-ganar.

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Entrevista a Jaime Maldonado, Presidente de Air-Con Inc

En entrevista con ACR Latinoamérica, Jaime Maldonado, Presidente de Air-Con Inc, destacó los proyectos que tiene la compañía para este año 2024, sobre todo con la transición de los nuevos refrigerantes. Además, Air-Con estará como expositor en Refriaméricas Miami, y Jaime nos habló sobre sus expectativas con el evento y lo que darán a conocer para todos los visitantes.

Webinar: Armstrong y Energía de Distrito

Por: Rafael Behar, Gerente de Apoyo de Aplicación, Armstrong Fluid Technology Los sistemas de energía de distrito se caracterizan por una o más plantas centrales que producen agua caliente, vapor y/o agua fría, que luego fluye a través de una red de tuberías aisladas para proporcionar agua caliente, calefacción y/o aire acondicionado a los edificios cercanos. Los sistemas de energía de distrito sirven a una variedad de mercados de uso final, incluidos los centros de las ciudades (distritos comerciales centrales), campus universitarios, hospitales e instalaciones de atención médica, aeropuertos, bases militares y complejos industriales. Al combinar cargas para múltiples edificios, los sistemas de energía urbana crean economías de escala que ayudan a reducir los costos de energía y permiten el uso de tecnologías de alta eficiencia. En este seminario web vamos a introducir a Armstrong Fluid Tecnología y su dirección para la energía urbana con enfoques en plantas de calefacción. https://www.acrlatinoamerica.com/20...

Webinar: Mejores Practicas para la Optimización de Sistemas

Importancia de la correcta automatización de plantas de agua helada con el objetivo de pasar al siguiente nivel, que es la optimización de los sistemas para obtener una mayor eficiencia energética y ahorro del costo operativo y de mantenimiento. Por: Camilo Olvera Rodríguez, Gerente de Ventas - México, ARMSTRONG FLUID TECHNOLOGY https://www.acrlatinoamerica.com/20...

Webinar: Enfriando el futuro: Las nuevas tendencias en refrigerantes para supermercados y almacenes

https://www.acrlatinoamerica.com/20... Únete a nosotros en este emocionante Webinar sobre las últimas tendencias en refrigerantes para supermercados y almacenes. Descubre cómo mantener tus productos frescos de manera eficiente, mientras contribuyes a la sostenibilidad y cuidado del medio ambiente. En esta sesión, exploraremos las innovaciones más recientes en refrigerantes ambientalmente preferibles, incluyendo tecnologías avanzadas de enfriamiento. Aprenderás sobre las ventajas de adoptar estas nuevas soluciones, no solo en términos de eficiencia energética, sino también en la reducción de emisiones y el cumplimiento de regulaciones ambientales. Por: Guillermo Brandenstein, Sr Account Manager - Honeywell

Webinar: ¿Es adecuada la forma de vender en las empresas HVAC/R?

En esta presentación se tratarán puntos neurálgicos sobre cómo lograr vender sin necesidad de licitar, teniendo muy presente que el cliente no nos compre porque somos los más baratos sino porque somos su mejor opción. Por: Ing. Rolando Torrado, CEO - Rolando Torrado https://www.acrlatinoamerica.com/20...
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