Secretos para una planta eficiente Miércoles 24 de Agosto de 2011 16:11

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Secretos para una planta eficiente
Refrigeración eficiente
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Una buena selección de equipos, así como un análisis de cuáles son las necesidades reales de una empresa, permiten llegar a un nivel de utilización óptimo, en el que la capacidad instalada cumple a la perfección con las demandas de la planta. 

Por Alejandra García Vélez

Sin lugar a dudas la disminución de los costos de operación y la búsqueda de una mayor eficiencia en el sistema serán siempre preocupaciones de los técnicos en refrigeración al analizar el desempeño de las plantas productivas. Pero encontrar el equilibrio entre la capacidad seleccionada y la capacidad real requerida para llegar a un punto de funcionamiento óptimo no es tarea fácil.

Precisamente, ese fue el tema que abordó Mauricio Baena, Gerente Thermal Engineering S.A.S., uno de los conferencistas invitados a la octava versión de RefriAméricas 2011 que se realizó en la ciudad de Medellín los pasados 16 y 17 de junio.

"Capacidad seleccionada vs. capacidad real requerida: evite la sobre/sub utilización en sus plantas productivas" fue el título de la charla liderada por este profesional en la que abordó, entre otras cosas, algunos parámetros a tener en cuenta para optimizar el desempeño de los equipos y procesos dentro de la planta.

Optimización de recursos
La posibilidad de aprovechar mejor la tecnología de la empresa, tener una menor inversión inicial, una identificación clara de los puntos operativos del sistema, mayor eficiencia y menores costos de operación son algunas de las razones por las que es importante evaluar cuál es la capacidad real requerida de forma que se puedan modificar los parámetros de operación.

El primer paso en esta evaluación es pronosticar con exactitud la carga térmica según la necesidad de refrigeración específica; para lograrlo, el trabajo inicial de reconocimiento debe de ser tan completo como sea posible y debe incluir un análisis de la temperatura ambiente de diseño, temperatura de almacenamiento y humedad relativa. También se deben tener en cuenta las dimensiones, el aislamiento, tipo de construcción y orientación, así como la infiltración a carga térmica por cambio de aire, el producto a refrigerar y las cargas misceláneas.

Lo anterior es importante en la medida que permite garantizar una operación confiable y rentable, a la vez que facilita una selección adecuada de los equipos. “Los clientes antes de comenzar a definir los equipos de un sistema de refrigeración, deben hacer un trabajo consciente y contar con la suficiente cantidad de información para poder hacer un calculo juicioso de la carga térmica necesaria a vencer”, indicó Baena.

“Una vez se tenga estos parámetros de diseño claros, se debe procurar hacer el mejor uso de la tecnología disponible tanto en comprensión, como en intercambios de calor con el fin de seleccionar la opción mas eficiente”, agregó.

Pero estos no son los únicos factores a tener en cuenta. Al momento de dimensionar la carga frigorífica existen otras consideraciones; por ejemplo, se debe pensar en el tema de la locación, la inversión en infraestructura y la programación de la producción. Según explica Baena, estas variables muchas veces no exigen una inversión financiera, por el contrario permiten acceder a equipos de refrigeración de menor valor generando ahorros para la compañía.

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