Por su parte, Fernando Becerra, gerente de ventas de la División de Aire Acondicionado y Refrigeración de Danfoss (Colombia) S.A., destaca que la importancia de las válvulas radica en la búsqueda del aumento en la eficiencia en los sistemas, situación que hace necesario el uso de válvulas de expansión termostáticas u electrónicas, ya que esta es la única manera de ajustar el caudal de refrigerante al evaporador de acuerdo a las variaciones de condiciones del sistema.
Avances y novedades
En el aspecto de avances y novedades definitivamente las válvulas de expansión electrónicas son una llamativa alternativa en la industria, claro está sin desconocer las bondades y ventajas que ofrecen las termostáticas.
Las válvulas electrónicas se hacen indispensables en sistemas con variaciones grandes de carga térmica, mayores a un 20% de la carga de diseño, ya que una válvula termostática no maneja variaciones mayores a dicho porcentaje. Estas también se hacen atractivas en sistemas en donde se requieren respuestas rápidas, y se mejora el consumo de energía del sistema y la humedad del cuarto si es el caso.
Otra de las ventajas es el mantenimiento de un superheat constante para grandes variaciones de carga y alta velocidad de respuesta, así como que son de mayor precisión y desempeño que cualquier válvula mecánica, pero para su funcionamiento requieren adicionalmente de un controlador que impacta el costo.
Principales fallas y sus correctivos
El representante de la compañía Danfoss (Colombia) S.A., expresa que una rutina de mantenimiento siempre será importante, por eso se debe incluir de manera obligada en nuestros itinerarios, incluyendo, claro está, una verificación del sobrecalentamiento en el evaporador realizando las mediciones de presión de evaporación y temperatura a la salida del evaporador.
Así mismo, en una anterior oportunidad Becerra nos había hablado de que se debe diseñar una secuencia de control adecuada para lograr precisión y seguridad para los productos a refrigerar y para los componentes del sistema de refrigeración; asimismo, hace hincapié en hacer una buena selección de controles de acuerdo a las condiciones y necesidad del sistema. Una vez se cumplan los anteriores puntos, el mantenimiento de los elementos de control mecánicos se reduce al mínimo. Para elementos electrónicos se deben hacer rutinas de verificación de lecturas, conexiones, etc.
Por su parte, Fernando Parra recomienda evitar tocar o mover el ajuste de sobrecalentamiento de la válvula, especialmente si no se tiene un amplio conocimiento de refrigeración y de la operación de la VTE.
“Un sistema de refrigeración que tradicionalmente estuvo trabajando bien, y un día presenta fallas, lo más seguro es que la misma no está en la VTE, sino en alguna otra parte del sistema. Hay que buscarle primero por otro lado que no sea en la VTE, y solo hasta haber agotado todas las posibilidades, intentar en ésta haciendo una lectura de sobrecalentamiento para poder tomar acciones correctas. Un problema en la VTE es remoto, y difícilmente representaría un 5% de las fallas del sistema de refrigeración”.
Parra también subraya que las fallas típicas de la válvula podrían ser porque se zafó o se aflojó el bulbo sensor de sobrecalentamiento, o porque se perdió la carga del bulbo por alguna fisura del capilar. Una válvula mal seleccionada, mal aplicada, mal instalada, o movida, no es una falla de la válvula de expansión, esta solo responde a las variables a las que se ve sujeta.
“Una acción posible para el mantenimiento de las VTE es revisar si hay suciedad en el cedazo. Si hay suciedad (contaminación), definitivamente no es un problema de la VTE. Lo grave es que a ese sistema no se le ha dado mantenimiento, o es inadecuado, o lo hace alguien que no está calificado para ello y que posiblemente entienda muy poco o nada de refrigeración. En principio, una VTE que no ha sido tocada (ajuste de sobrecalentamiento) no debería fallar”, concluye nuestro invitado de Emerson Climate Technologies.
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| En válvulas, las de expansión son líderes |
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Por su parte, Fernando Becerra, gerente de ventas de la División de Aire Acondicionado y Refrigeración de Danfoss (Colombia) S.A., destaca que la importancia de las válvulas radica en la búsqueda del aumento en la eficiencia en los sistemas, situación que hace necesario el uso de válvulas de expansión termostáticas u electrónicas, ya que esta es la única manera de ajustar el caudal de refrigerante al evaporador de acuerdo a las variaciones de condiciones del sistema.
Avances y novedades
En el aspecto de avances y novedades definitivamente las válvulas de expansión electrónicas son una llamativa alternativa en la industria, claro está sin desconocer las bondades y ventajas que ofrecen las termostáticas.
Las válvulas electrónicas se hacen indispensables en sistemas con variaciones grandes de carga térmica, mayores a un 20% de la carga de diseño, ya que una válvula termostática no maneja variaciones mayores a dicho porcentaje. Estas también se hacen atractivas en sistemas en donde se requieren respuestas rápidas, y se mejora el consumo de energía del sistema y la humedad del cuarto si es el caso.
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Otra de las ventajas es el mantenimiento de un superheat constante para grandes variaciones de carga y alta velocidad de respuesta, así como que son de mayor precisión y desempeño que cualquier válvula mecánica, pero para su funcionamiento requieren adicionalmente de un controlador que impacta el costo.
Principales fallas y sus correctivos
El representante de la compañía Danfoss (Colombia) S.A., expresa que una rutina de mantenimiento siempre será importante, por eso se debe incluir de manera obligada en nuestros itinerarios, incluyendo, claro está, una verificación del sobrecalentamiento en el evaporador realizando las mediciones de presión de evaporación y temperatura a la salida del evaporador.
Así mismo, en una anterior oportunidad Becerra nos había hablado de que se debe diseñar una secuencia de control adecuada para lograr precisión y seguridad para los productos a refrigerar y para los componentes del sistema de refrigeración; asimismo, hace hincapié en hacer una buena selección de controles de acuerdo a las condiciones y necesidad del sistema. Una vez se cumplan los anteriores puntos, el mantenimiento de los elementos de control mecánicos se reduce al mínimo. Para elementos electrónicos se deben hacer rutinas de verificación de lecturas, conexiones, etc.
Por su parte, Fernando Parra recomienda evitar tocar o mover el ajuste de sobrecalentamiento de la válvula, especialmente si no se tiene un amplio conocimiento de refrigeración y de la operación de la VTE.
“Un sistema de refrigeración que tradicionalmente estuvo trabajando bien, y un día presenta fallas, lo más seguro es que la misma no está en la VTE, sino en alguna otra parte del sistema. Hay que buscarle primero por otro lado que no sea en la VTE, y solo hasta haber agotado todas las posibilidades, intentar en ésta haciendo una lectura de sobrecalentamiento para poder tomar acciones correctas. Un problema en la VTE es remoto, y difícilmente representaría un 5% de las fallas del sistema de refrigeración”.
Parra también subraya que las fallas típicas de la válvula podrían ser porque se zafó o se aflojó el bulbo sensor de sobrecalentamiento, o porque se perdió la carga del bulbo por alguna fisura del capilar. Una válvula mal seleccionada, mal aplicada, mal instalada, o movida, no es una falla de la válvula de expansión, esta solo responde a las variables a las que se ve sujeta.
“Una acción posible para el mantenimiento de las VTE es revisar si hay suciedad en el cedazo. Si hay suciedad (contaminación), definitivamente no es un problema de la VTE. Lo grave es que a ese sistema no se le ha dado mantenimiento, o es inadecuado, o lo hace alguien que no está calificado para ello y que posiblemente entienda muy poco o nada de refrigeración. En principio, una VTE que no ha sido tocada (ajuste de sobrecalentamiento) no debería fallar”, concluye nuestro invitado de Emerson Climate Technologies.
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